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注塑机的节能措施有以下几种：优化设计：采用先进的设计理念和技术，提高注塑机的传动效率和工作效率。选择高效电机：采用高效电机，如变频电机或永磁电机，能够有效提高注塑机的能源利用率。
节能改造方式一般有三种，变频，伺服，电磁加热三种方式。变频：采用了当前国际上先进的电流闭环控制算法，分解电机转子电流，达到力矩电流与速度电流分开控制。使用证明，动发的矢量变频器的控制性能已达到国际先进水平。
注塑机节能改造，针对注塑机能量损失的原理，采取先进的技术，把不必要的能量都节省下来。
注塑专用模温机是注塑机的周边设备，用于控制模具温度，使用工作温度高达180℃，采用当今世界最先进的流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。
其特点为：品种多样化；生产过程多样化；生产能力复杂化。为解决这一问题，首先要普及CAD 技术，利用现代的CAD/CAM/CAE 技术，才是经济、快捷的模具开发设计制造手段，也是其今后的发展方向。
橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。
注塑：即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。常见的产品主要有：电脑机箱外壳，连接器，手机外壳，键盘，鼠标，音响等。
．金属嵌件成型容易产生成型收缩率不均一，事先应做重要部位的形状、尺寸精度的极限试验。2．注射过程中金属嵌件容易变形和移位，应充分考虑模具构成和容易保持金属嵌件的模具形状的设计。
1、注塑成型技术在不同国家和地区的技术水平存在差异，一般可以分为以下几个等级：发达国家 发达国家如德国、日本、美国等，在注塑成型技术方面的研究和应用领先于其他国家和地区。
2、注塑成型是制造业中比较常见的一种工艺，其前景还是比较乐观的。注塑成型技术随着科技的进步和应用领域的扩大，正在不断地升级完善，许多企业已经将其应用于生产实践中。
3、目前注塑机发展的另一个重要方面，是各种专用注塑机，如排气式注塑机、发泡注塑机、多色注塑机等等。以加拿大HUSKY公司为代表的瓶胚机、包装机，集中体现了高新技术含量的特征。
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